Récupération du CO2 du biogaz aux Pays-Bas
Le développement du gaz vert aux Pays-Bas crée de nouvelles opportunités pour la récupération du CO2 biogénique. Après l’épuration du biogaz en biométhane, Solveno peut traiter le flux riche en CO2 en aval afin de le purifier et de le liquéfier pour sa valorisation.
Le marché néerlandais du gaz vert crée un potentiel pour la récupération du CO2
La production de gaz vert progresse rapidement aux Pays-Bas. Selon le CBS, l'institut national de statistique, elle a augmenté de 23 % en 2025 pour atteindre 356 millions de m³. À la fin de cette même année, 121 projets bénéficiant d'une décision de soutien SDE étaient en exploitation. Une part importante de ce gaz vert provient de biogaz produit à partir de déchets, d'activités industrielles et agricoles. Consulter les données du CBS sur le gaz vert néerlandais.
Pour produire du biométhane, le CO2 contenu dans le biogaz doit être séparé du méthane. L'installation génère donc, en parallèle du gaz vert, un flux résiduel riche en CO2. Lorsque sa composition et ses conditions opératoires le permettent, ce flux peut être purifié puis liquéfié afin de produire du CO2 biogénique réutilisable.
Solveno Technologies intervient après l'épuration du biogaz. Nous ne fournissons pas la technologie qui transforme le biogaz brut en biométhane. Nos systèmes traitent le flux riche en CO2 issu de cette étape. Pour comprendre cette interface, consultez notre page consacrée à la récupération du CO2 après épuration du biogaz.
De la séparation du CO2 à un produit biogénique liquide
Le flux de CO2 issu d'une unité de biométhane n'est pas automatiquement un produit commercialisable. Il peut encore contenir du méthane résiduel, de l'oxygène, de l'azote, de l'humidité et différents contaminants à l'état de traces. Une analyse du gaz est donc nécessaire pour définir le traitement adapté.
Un flux approprié peut être traité, purifié, séché, refroidi et liquéfié. La configuration dépend de la composition du gaz entrant et de la spécification demandée pour le CO2 liquide. Une utilisation alimentaire exige en outre une qualification de la source, le respect de limites spécifiques pour les impuretés et un système de contrôle qualité adapté.
Une fois liquéfié, le CO2 biogénique peut être stocké et transporté ou valorisé localement. Selon sa qualité et les débouchés disponibles, les applications peuvent inclure l'horticulture sous serre, l'industrie, l'alimentation et les boissons ou encore la fabrication de glace carbonique.
L'obligation néerlandaise de gaz vert et la performance carbone
Situation en octobre 2026 : les Pays-Bas préparent une obligation légale de mélange de gaz vert. La Chambre des représentants a adopté le projet de loi le 6 octobre 2026, mais la réglementation n'est pas encore définitivement entrée en vigueur. La Nederlandse Emissieautoriteit (NEa), appelée à en assurer la mise en œuvre, publie l'état actuel de la réglementation.
Le système proposé se fonde sur la réduction des émissions de gaz à effet de serre sur l'ensemble de la chaîne, et pas uniquement sur le volume de gaz vert. Cette réduction est représentée par des unités de gaz vert, appelées GGE. Une intensité carbone plus faible peut ainsi augmenter le nombre de GGE associé à une livraison. Consulter l'explication actuelle de la NEa.
La récupération du CO2 peut avoir un rôle dans cette logique. RVO indique que le CO2 libéré lors de l'épuration du biogaz en gaz vert, lorsqu'il est capté puis stocké ou fourni à l'horticulture sous serre, peut contribuer à la création de certificats supplémentaires. L'interaction avec les aides SDE++ fait encore l'objet d'une évaluation. La valeur éventuelle doit donc être étudiée projet par projet selon les règles en vigueur. Consulter les informations actuelles de RVO.
Un exemple néerlandais récent : du CO2 biogénique pour les serres
Le marché néerlandais dispose déjà d'exemples concrets de valorisation du CO2 issu de la production de gaz vert. En août 2026, RVO a présenté une installation de Renewi à Amsterdam où des matières organiques sont méthanisées, le biogaz est épuré en gaz vert pour le réseau et le CO2 séparé est mis à disposition de l'horticulture sous serre.
RVO indique un volume d'environ 1 000 tonnes de CO2 durable par mois. Le projet bénéficie du dispositif SDE++. Il ne s'agit pas d'un projet de référence de Solveno Technologies, mais d'un exemple public qui démontre l'existence d'une filière néerlandaise de valorisation du CO2 biogénique issu du gaz vert. Lire l'étude de cas de RVO.
Intégrer la récupération du CO2 à une installation de biométhane existante
Une unité de récupération du CO2 peut être étudiée pour un nouveau projet mais aussi comme retrofit d'une installation de biométhane existante. Dans ce cas, l'analyse commence par le flux réel disponible à la sortie de l'unité d'épuration.
La composition du gaz, les débits minimum et maximum, la pression disponible, la contre-pression admissible, la puissance électrique, l'espace disponible, le stockage et les interfaces de contrôle sont des paramètres essentiels. Il faut également définir le traitement des flux contenant du méthane pendant le fonctionnement normal, le démarrage, l'arrêt et les purges.
L'épuration amont peut utiliser des membranes, un lavage à l'eau, un PSA, une absorption aux amines ou une autre technologie. La possibilité de récupérer le CO2 dépend avant tout des caractéristiques réelles du flux résiduel.
Quels paramètres déterminent la rentabilité aux Pays-Bas ?
- Flux de CO2 disponible : concentration et débits minimum, nominal et maximum.
- Heures de fonctionnement : elles déterminent le volume annuel sur lequel l'investissement et les coûts fixes sont répartis.
- Prix et consommation d'électricité : le bon indicateur est la consommation par tonne de CO2 liquide commercialisable dans des conditions comparables.
- Qualité demandée : chaque marché impose ses propres exigences de purification et de contrôle.
- Débouché local : prix de vente, distance de transport, fréquence des enlèvements et capacité de stockage influencent directement l'économie du projet.
- Méthane résiduel : sa récupération peut apporter une valeur supplémentaire lorsque l'intégration du site le permet.
- Valeur carbone : un éventuel avantage lié aux GGE, à la SDE++ ou à d'autres mécanismes doit être évalué séparément selon la réglementation applicable.
Le dispositif néerlandais SDE++ comprend également des catégories pour la capture et l'utilisation du CO2 dans l'horticulture sous serre, avec des conditions spécifiques concernant notamment les débouchés et la chaîne de transport. Consulter les conditions actuelles publiées par RVO.
Des systèmes modulaires pour les projets néerlandais
Solveno Technologies fournit des systèmes modulaires de récupération et de liquéfaction du CO2 en aval de l'épuration du biogaz. Notre gamme standard couvre environ 350 à 4 500 kg de CO2 par heure. La configuration est définie selon la composition du gaz, le profil de production, la qualité de CO2 liquide demandée et les contraintes d'intégration du site.
Les installations combinent traitement du gaz, compression, séchage, refroidissement, liquéfaction et distillation. Le stockage de CO2 liquide, l'analyse qualité et une station de chargement des camions peuvent être intégrés au périmètre du projet.
Évaluer un projet de biométhane aux Pays-Bas
Pour une première évaluation, les données les plus utiles sont la localisation du site, la technologie d'épuration existante, une analyse récente du gaz résiduel, les débits disponibles, la pression et la température d'entrée, les heures annuelles de fonctionnement et la qualité de CO2 recherchée. Le prix de l'électricité, le stockage disponible et le débouché envisagé complètent l'analyse économique.
À partir de ces données, Solveno Technologies peut identifier une configuration appropriée et les principales conditions techniques et économiques d'un projet de récupération du CO2 aux Pays-Bas.
Sources officielles sur le marché néerlandais
Récupération du CO₂ issu de l’épuration du biogaz
Récupérez et liquéfiez le flux riche en CO₂ issu de l’épuration du biogaz afin de produire du CO₂ liquide purifié, avec récupération du méthane lorsque cela est pertinent.
En savoir plusRécupération du CO₂ issu de la production de glace carbonique
Récupérez le CO₂ gazeux libéré pendant la production de glace carbonique, liquéfiez-le à nouveau et réinjectez-le dans le procédé. Vous réduisez ainsi les pertes de CO₂ et les besoins en CO₂ liquide acheté à l’extérieur.
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