FAQ

La récupération du CO₂ issu de la valorisation du biogaz consiste à capter et à traiter le gaz riche en CO₂ séparé lors de la production de biométhane. Au lieu d'être rejeté, ce flux est purifié et liquéfié par une installation de récupération en vue de son stockage, de son transport et de son utilisation.

La valeur commerciale dépend du volume récupérable, de la composition du gaz, des coûts d'exploitation et de la disponibilité d'un acheteur de CO₂ approprié.

Découvrez comment fonctionne la récupération du CO₂ issu de la valorisation du biogaz .

L'épuration du biogaz sépare le méthane du dioxyde de carbone pour produire du biométhane, également appelé gaz naturel renouvelable ou GNR. La récupération du CO₂ transforme le flux riche en CO₂ séparé en un produit utilisable.

L'unité de valorisation et de récupération produit donc des gaz différents : du biométhane et du CO₂ purifié. Leurs débits de gaz, leurs pressions de fonctionnement et leurs systèmes de contrôle doivent être coordonnés.

Les systèmes de récupération de CO₂ de Solveno pour la valorisation du biogaz sont conçus pour cette application de récupération en aval.

Le CO₂ biogénique est du dioxyde de carbone provenant de la biomasse, notamment de résidus organiques, d’effluents d’élevage ou de matières premières agricoles. Dans une unité de biométhane, la digestion anaérobie produit un biogaz contenant du méthane et du CO₂. L’épuration sépare ces gaz pour produire du biométhane et un flux résiduaire riche en CO₂.

Solveno Technologies purifie et liquéfie ce flux pour permettre son stockage, son transport et son utilisation. Les débouchés possibles comprennent la production de glace carbonique et les applications industrielles ou alimentaires, sous réserve des spécifications de qualité et de la qualification de la source.

L’origine biogénique indique la provenance du carbone. Elle ne garantit ni la pureté du produit ni un bénéfice climatique certifié. Ces aspects nécessitent une évaluation distincte du procédé, de la chaîne d’approvisionnement et de l’usage final.

Consultez notre comparaison entre CO₂ biogénique et CO₂ fossile et nos solutions de récupération du CO₂ dans les unités de biométhane.

Un système de récupération du CO₂ issu du biogaz combine la compression, la purification, le séchage, le refroidissement et la liquéfaction, avec séparation des impuretés restantes. Sa configuration exacte dépend du gaz entrant et des spécifications requises pour le CO₂ liquide.

L'humidité et les traces de contaminants doivent être maîtrisées. Le méthane, l'oxygène et l'azote résiduels nécessitent également une séparation et un traitement appropriés. Le CO₂ liquide purifié est ensuite transféré vers le stockage.

Pour en savoir plus sur le procédé de récupération du CO₂ issu du biogaz de Solveno, cliquez ici.

La compatibilité dépend des caractéristiques des gaz résiduaires disponibles. La technologie de valorisation influe sur leur concentration en CO₂, leur teneur en méthane résiduel, leur humidité, leurs contaminants, ainsi que sur la stabilité de leur pression et de leur débit.

Un système de valorisation membranaire peut fournir un flux riche en CO₂ approprié, mais son adéquation doit être confirmée par l'analyse des gaz. Les flux issus d'autres technologies de valorisation nécessitent une évaluation spécifique.

Discutez de votre installation de mise à niveau avec Solveno afin d'identifier les informations nécessaires.

Oui. La récupération du CO₂ peut être envisagée comme une modernisation d'une installation de biométhane existante. Les points d'intégration importants comprennent le raccordement des gaz de sortie, la contre-pression admissible, la capacité électrique disponible, l'agencement des équipements, le stockage et les interfaces de contrôle.

La conception doit également établir comment l'usine de biométhane gère ses gaz résiduaires lorsque l'installation de récupération du CO₂ est arrêtée ou en cours de maintenance.

Les services d'ingénierie de Solveno prennent en charge l'évaluation des projets et l'intégration des systèmes.

Oui. Le CO₂ gazeux libéré lors de la détente du CO₂ liquide pendant la production de glace carbonique peut être collecté, comprimé et reliquéfié. Cette récupération réduit l’apport de CO₂ liquide neuf nécessaire pour une même quantité de glace carbonique produite.

Solveno Technologies fournit des systèmes destinés à cette application. Chez IJsfabriek Strombeek, en Belgique, une installation Solveno CR35 récupère le gaz issu de la production de glace carbonique. La référence publiée fait état de 1 000 tonnes de CO₂ récupérées pendant les deux premiers mois de fonctionnement.

Les performances dépendent de la collecte du gaz, du rythme de production, des conditions d’entrée et de l’intégration au circuit de CO₂ liquide. La consommation électrique et la réduction des besoins en CO₂ neuf doivent être évaluées ensemble.

Cette application diffère de la récupération dans une unité de biométhane, où le gaz entrant nécessite généralement une autre approche de purification.

Consultez la référence IJsfabriek Strombeek et nos systèmes de récupération du CO₂ pour la production de glace carbonique.

Oui. Le CO₂ récupéré lors de la production de biométhane peut servir à produire de la glace carbonique après purification et liquéfaction, à condition de respecter les exigences des équipements et de l’application visée.

Solveno Technologies fournit la technologie de purification et de liquéfaction du CO₂. Cold Jet fournit la technologie de production de glace carbonique. Leur partenariat permet aux producteurs de biométhane d’envisager une transformation du CO₂ récupéré directement sur leur site.

L’étude économique doit comparer la vente de CO₂ liquide à la production et à la distribution de glace carbonique. Cette dernière nécessite des équipements, des emballages, de la manutention et une organisation logistique supplémentaires. La demande, les distances de livraison et les pertes par sublimation influencent la valeur nette obtenue.

Tout le CO₂ liquide n’est pas transformé en glace carbonique pendant la production. La récupération et le recyclage du gaz libéré peuvent être étudiés dans le cadre de l’installation complète.

Un projet viable nécessite donc une source de CO₂ adaptée, une spécification de qualité définie et des débouchés crédibles.

Découvrez le partenariat entre Solveno Technologies et Cold Jet.

La gamme de récupération de CO₂ de Solveno Technologies couvre environ 350 kg à 4 500 kg de CO₂ par heure. La configuration appropriée dépend du débit de CO₂ disponible, de la composition du gaz, du profil de fonctionnement et de la qualité de produit requise.

Lors de la comparaison des propositions, vérifiez si la capacité indiquée fait référence à la quantité totale de gaz entrant, au CO₂ contenu ou à la production de CO₂ liquide.

Explorez la gamme de produits de récupération du CO₂ pour la valorisation du biogaz .

Une installation complète comprend les équipements nécessaires pour transformer le gaz disponible en un produit conforme à la spécification convenue, ainsi que les utilités, les systèmes de commande et les interfaces de stockage nécessaires à son fonctionnement.

Le procédé comprend généralement la compression, la purification, le séchage, le refroidissement, la liquéfaction et la séparation des impuretés restantes. L’instrumentation et les moyens de contrôle qualité adaptés permettent de piloter le procédé et de vérifier le produit.

Solveno Technologies combine des équipements modulaires avec une ingénierie propre au projet. L’installation complète doit également prévoir l’alimentation électrique, les fondations, les tuyauteries, le stockage du CO₂ liquide, les équipements de chargement et l’intégration au site existant.

Les responsabilités relatives à ces éléments doivent être clairement définies dans l’offre et le périmètre de fourniture. Une offre portant sur l’unité de récupération ne comprend pas nécessairement tous les éléments requis pour exploiter le site.

Pour les applications alimentaires et les boissons, la qualification de la source, les limites applicables aux impuretés et les procédures qualité doivent aussi être établies. Un analyseur seul ne démontre pas la conformité alimentaire.

Découvrez notre gamme de récupération du CO₂ issu du biogaz et nos services d’ingénierie.

Solveno Technologies utilise une approche modulaire, combinant des configurations d'équipements standard avec une ingénierie spécifique au projet.

Les adaptations nécessaires dépendent de la composition du gaz d'entrée, de la qualité du produit, des conditions ambiantes, des utilités, du stockage et de l'intégration à l'installation existante. Ceci garantit une base d'équipement reproductible tout en répondant aux exigences de chaque installation.

Découvrez les systèmes standard de récupération du biogaz et notre approche d'ingénierie .

Le méthane résiduel doit être séparé et traité selon un procédé approprié. Selon l'installation, un flux contenant du méthane peut être renvoyé vers un point de traitement adéquat ou dirigé vers un système de traitement agréé.

Les performances de récupération du méthane doivent être évaluées sur l'ensemble de l'installation, y compris en fonctionnement normal, lors des purges, du démarrage et de l'arrêt. Toute affirmation concernant la récupération nécessite une définition précise des limites du système et des conditions de fonctionnement.

L'oxygène et l'azote doivent être séparés du CO₂ liquide produit. Des concentrations plus élevées peuvent accroître les exigences de séparation et les pertes de CO₂ dans le flux utilisé pour éliminer ces gaz.

Cela peut affecter le rendement de récupération, la consommation d'électricité et la qualité du produit. Leur impact doit donc être évalué séparément de la concentration globale de CO₂.

La composition du gaz est un élément important pour la conception d'une installation de récupération de CO₂ .

La récupération du CO₂ peut être rentable lorsque la valeur générée couvre les coûts d’exploitation et assure un rendement suffisant sur l’investissement total installé. Trois sources potentielles de valeur doivent être évaluées séparément :

• Les recettes issues de la vente du CO₂ récupéré.

• La valeur supplémentaire du biométhane lorsque le méthane résiduel est récupéré et réintroduit dans le procédé.

• L’éventuelle valeur commerciale reconnue d’une amélioration de l’intensité carbone, ou score CI, du biométhane.

Un meilleur score CI ne génère pas automatiquement des revenus supplémentaires. Sa valeur financière dépend du cadre de certification, du marché et des accords commerciaux. Un même bénéfice environnemental ne doit pas être comptabilisé deux fois.

Les principaux coûts comprennent l’électricité, la maintenance, les consommables, le contrôle qualité, le stockage et le transport. Les heures de fonctionnement, le taux de récupération, les spécifications de l’acheteur et la saisonnalité de la demande déterminent la quantité réellement commercialisable.

Solveno Technologies évalue l’ensemble du projet : production commercialisable, coût d’exploitation par tonne, investissement total installé et débouchés envisagés. Une analyse de sensibilité mesure l’effet du prix de l’électricité, du prix de vente du CO₂ et du taux d’utilisation annuel.

Nos services d’ingénierie accompagnent cette évaluation propre à chaque projet.

Il n'existe pas de capacité minimale rentable universelle. Les petites installations ont un tonnage commercialisable plus faible, ce qui limite la répartition des coûts d'investissement, de maintenance, d'analyse et de stockage.

La présence d'un acheteur à proximité, un taux d'utilisation annuel élevé et des coûts d'électricité avantageux peuvent améliorer la faisabilité du projet. La disponibilité technique d'une petite unité de récupération ne garantit pas automatiquement la rentabilité du projet.

Solveno peut évaluer ces facteurs grâce à son ingénierie de projet et à son évaluation économique .

Comparez la consommation électrique par tonne de CO₂ liquide commercialisable avec la proportion du CO₂ entrant récupérée sous forme de produit. Les deux indicateurs doivent correspondre aux mêmes conditions de fonctionnement et à la même spécification de produit.

La consommation électrique spécifique correspond à l’électricité consommée dans le périmètre convenu, divisée par les tonnes de CO₂ liquide produites et conformes à la spécification.

Le taux de récupération correspond à la masse de CO₂ récupérée sous forme de produit conforme, divisée par la masse de CO₂ entrant dans le système pendant la même période.

La comparaison doit préciser si elle inclut la compression, la purification, le séchage, la réfrigération, les équipements de refroidissement et les auxiliaires. La pression d’entrée, la composition du gaz, la température ambiante et la charge de fonctionnement doivent également être précisées.

Une consommation électrique plus faible ne garantit pas un coût de production inférieur si davantage de CO₂ est perdu ou si des équipements essentiels sont exclus du calcul.

Solveno évalue conjointement la consommation énergétique et le taux de récupération. L’indicateur commercial pertinent est le coût par tonne commercialisable à la qualité requise.

Consultez nos systèmes de récupération du CO₂ issu du biogaz et notre approche d’ingénierie.

La récupération du CO₂ peut améliorer l’intensité carbone, ou score CI, du biométhane lorsque la méthode de calcul applicable reconnaît les réductions d’émissions obtenues. L’intensité carbone exprime les émissions de gaz à effet de serre sur le cycle de vie par unité d’énergie du combustible, généralement en gCO₂e/MJ.

L’évaluation doit prendre en compte la destination du CO₂ récupéré, l’évolution éventuelle des émissions de méthane et l’énergie supplémentaire nécessaire à la récupération, à la liquéfaction et au transport.

Certaines méthodes reconnaissent, sous conditions, la substitution de CO₂ fossile ou le stockage géologique permanent. La production de glace carbonique ne constitue pas un stockage permanent : le CO₂ retourne dans l’atmosphère lors de la sublimation.

Si l’intégration réduit également les émissions de méthane, cet effet doit être quantifié par rapport à la configuration existante. Le retour du méthane vers le procédé et la réduction des émissions atmosphériques de méthane sont deux résultats liés, mais distincts.

Pour un projet Solveno, la configuration du procédé et les données de fonctionnement alimentent cette évaluation. L’amélioration reconnue du score CI doit être établie selon la méthode de certification et de vérification applicable.

Échangez sur les données techniques nécessaires avec nos services d’ingénierie.

Comparez les fournisseurs sur le coût et la fiabilité de production d’un CO₂ commercialisable conforme à la qualité requise. Utilisez les mêmes conditions d’entrée et le même périmètre de fourniture.

Les principaux critères sont :

• La production de CO₂ liquide et le taux de récupération pour la composition de gaz spécifiée.

• La consommation électrique totale par tonne de produit commercialisable.

• Les performances aux charges minimale, nominale et maximale.

• La spécification du produit, le contrôle qualité et les essais de réception.

• La maintenance, les pièces de rechange et les engagements de service.

• Le coût total installé, y compris les utilités, le stockage et l’intégration.

• Les références en exploitation pertinentes pour l’application proposée.

Pour les unités de biométhane, évaluez également la gestion du méthane résiduel et les interfaces avec l’unité d’épuration existante.

Solveno Technologies associe des équipements modulaires à une ingénierie adaptée au projet. Notre référence chez IJsfabriek Strombeek concerne la récupération lors de la production de glace carbonique. Les projets biogaz nécessitent une évaluation distincte en raison de leur composition de gaz et de leurs exigences de purification.

Consultez nos systèmes de récupération du CO₂ issu du biogaz pour préparer une comparaison adaptée à votre projet.

Les principaux paramètres d'entrée sont les débits de gaz minimum, normal et maximum ; les concentrations de CO₂, de méthane, d'oxygène et d'azote ; la pression ; la température ; et l'humidité. Les contaminants traces pertinents, notamment le sulfure d'hydrogène (H₂S) et les composés organiques volatils (COV), doivent également être identifiés.

Les analyses de gaz doivent préciser les unités de mesure et indiquer si les concentrations sont exprimées en poids humide ou sec. Les débits en Nm³/h doivent inclure les conditions de référence.

Vous pouvez envoyer vos données gazières disponibles à Solveno pour une première évaluation.

Une première étude de faisabilité nécessite des informations sur le gaz disponible, les conditions de fonctionnement, les infrastructures du site et les débouchés envisagés pour le CO₂. Ces données déterminent la configuration du procédé, la quantité récupérable et le potentiel économique.

Veuillez fournir, dans la mesure du possible :

• Les débits minimal, nominal et maximal du gaz résiduaire, ainsi que les heures de fonctionnement annuelles.

• Les concentrations en CO₂, méthane, oxygène et azote, la teneur en eau et les impuretés présentes à l’état de traces.

• La pression, la température et les variations de fonctionnement prévues.

• La technologie d’épuration du biogaz et les informations disponibles sur les interfaces.

• Le prix de l’électricité, la puissance électrique disponible et la localisation du site.

• La qualité de CO₂ requise, l’application visée et l’acheteur potentiel.

• Les besoins de stockage, d’enlèvement ou de consommation sur site.

Les analyses doivent préciser si les concentrations sont exprimées sur gaz humide ou sec. Les débits en Nm³/h doivent être accompagnés de leurs conditions de référence.

Pour évaluer l’intensité carbone du biométhane, il faut également identifier le cadre de certification applicable et les données d’émissions disponibles.

Solveno utilise ces informations pour évaluer la configuration et les hypothèses du projet. Les données manquantes sont identifiées afin de distinguer les estimations préliminaires des données de conception confirmées.

Contactez Solveno Technologies ou consultez nos services d’ingénierie.